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5G智慧工廠解決傳統(tǒng)制造“痛點”。傳統(tǒng)瓷器生產(chǎn)制造是一個高污染的勞動密集型產(chǎn)業(yè),需要大量的人力和大量的電能。而現(xiàn)在,走入坐落于福建省的九牧5G智慧制造產(chǎn)業(yè)基地,早已看不見傳統(tǒng)制造業(yè)加工廠中職工繁忙、環(huán)境嘈雜景象。靈活多變的AGV車在車間內(nèi)穿梭輕松運輸原材料,另一旁的智能生產(chǎn)線上,機械臂取代手里拿著噴漆槍的工人為瓷器沖水馬桶上釉,不但覆蓋了噴釉盲區(qū),還了緩解噴釉對從業(yè)者所造成的煙塵損害。
“智慧工廠投產(chǎn)后生產(chǎn)效率提升了50%、電力能源使用量降低7%、運營成本降低8%、產(chǎn)品研發(fā)周期年平均減少15天?!本拍良瘓F副總裁詳細介紹,這處5G智慧工廠于2017年運行,項目總投資30億人民幣,由九牧集團、西門子、中國電信和華為技術有限公司跨界營銷設計方案,完成了設計方案、技術性、質(zhì)量、收付款、交貨期的物聯(lián)網(wǎng)技術數(shù)字化,為傳統(tǒng)制造業(yè)公司贏得更多的生存環(huán)境。
這種智能制造系統(tǒng)方式,已經(jīng)在各個領域快速生長。據(jù)統(tǒng)計,中國制造業(yè)區(qū)域關鍵工藝數(shù)控機床化率、數(shù)字化研發(fā)生產(chǎn)專用工具覆蓋率各自達53.7%和73.7%,已完成七百多好幾個智慧工廠。財經(jīng)作家覺得,像九牧這種智慧工廠既為企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生降低成本和節(jié)能降耗功效,它也對這個行業(yè)具有充分示范性實際意義,讓每一個創(chuàng)業(yè)者見到智能化、數(shù)字化生產(chǎn)制造成果,對產(chǎn)業(yè)結構升級意義深遠。
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